反擊破碎機(jī)工作原理和機(jī)械性能
點(diǎn)擊:發(fā)布日期:2024/1/20
錘式破碎機(jī)
錘式破碎機(jī)是以沖擊形式破碎物料的一種設(shè)備,分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。
式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
破碎機(jī)的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸,用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間,錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的,用來(lái)調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動(dòng),在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動(dòng)軸承上,軸承用螺栓固定在機(jī)殼上。主軸和電動(dòng)機(jī)用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),主軸的一端裝有一個(gè)飛輪。
圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方,箅條的兩端裝在橫梁上,員外面的箅條用壓板壓緊,箅排列方向和轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴(kuò)大,同時(shí)還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。
1.機(jī)殼
錘式破碎機(jī)的機(jī)殼由下機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成,通過(guò)螺栓將各部分連接為一體。上部開設(shè)進(jìn)料口一個(gè),機(jī)殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌,方便襯板磨損后的更換。下機(jī)體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成,為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子,特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機(jī)殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定,機(jī)殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成。機(jī)殼和軸之間沒(méi)有防護(hù)措施漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重,為了防止漏灰,機(jī)殼的任一部位與軸接觸的地方全部設(shè)有軸封。為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭,下機(jī)體、兩側(cè)壁都開有檢修孔。
2.轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的主要工作部位,轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成,圓盤上均勻開有分布的銷孔,用銷軸懸掛錘頭,為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動(dòng),用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承上,軸承通過(guò)螺栓固定在下機(jī)體的支座上,還有兩個(gè)定位銷釘固定在軸承的中心距上。為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中存儲(chǔ)一定的動(dòng)能,用來(lái)減小電機(jī)的尖峰負(fù)荷和減輕錘頭的磨損,特意在主軸的一端裝有飛輪。下面把轉(zhuǎn)子的幾個(gè)主要部件加以詳細(xì)介紹。
3.主軸
主軸是錘式破碎機(jī)支撐轉(zhuǎn)子的最為主要的部件,轉(zhuǎn)子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受,所以主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強(qiáng)度,主軸的材質(zhì)采用*合金鋼,通過(guò)超聲波探傷來(lái)加工進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。2.2錘盤 錘式破碎機(jī)的錘盤是用來(lái)懸掛錘頭的,在錘式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中,錘盤不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦,所以錘盤要要求其具有一定的耐磨性,錘盤及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來(lái)提高了其耐磨性。
4.錘頭
錘頭是錘式破碎機(jī)最為重要的工作部件。其中錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力,錘頭動(dòng)能的大小與錘頭的重量是成正比的,錘頭越重,動(dòng)能越大,破碎的效率越高,錘頭重量種類齊全,最小錘頭15公斤,最大錘頭可達(dá)298公斤,多種錘頭重量可以根據(jù)客戶需求為其定制,錘頭采用新型*多元素高鉻錳鋼復(fù)合鑄造,其使用壽命是一般錘頭的數(shù)倍。
5.襯板和打擊板
錘式破碎機(jī)通過(guò)錘頭高速捶打礦石,瞬間內(nèi)礦石具有極大的速度和動(dòng)能,為了防止機(jī)架的磨損,在機(jī)架的內(nèi)壁用錳鋼做襯板,打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理,保證了襯板和打擊板優(yōu)越的耐磨性和耐沖擊性。由于錘式破碎機(jī)工作環(huán)境惡劣,所以錘式破碎機(jī)的質(zhì)量決定著其使用壽命,錘式破碎機(jī)的質(zhì)量是由其組成部件的材質(zhì)決定的。
特點(diǎn)編輯
⑴工作錘頭,采用新工藝鑄造,具有耐磨、耐沖擊。
⑵可據(jù)客戶要求,調(diào)節(jié)需要的粒度。
⑶錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封,解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問(wèn)題。
⑷整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊,易損件少,維修方便等優(yōu)點(diǎn),是升級(jí)換代產(chǎn)品。
⑸結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,耐磨性好,維護(hù)方便。
錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn),物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中,高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,同時(shí),物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條,大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,直到破碎至所需出料粒度*通過(guò)篩板排出機(jī)外。
錘式破碎機(jī)分為:?jiǎn)味五N式破碎機(jī)、*錘式破碎機(jī)、打砂機(jī)、立軸錘式破碎機(jī)、可逆錘式破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)。將錘式破碎機(jī)的錘頭換為鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機(jī),環(huán)式碎煤機(jī)是錘式破碎機(jī)的變型。它利用高速?zèng)_擊和低速碾壓的綜合作用來(lái)破碎物料,因而可獲得更細(xì)的產(chǎn)品,主要用來(lái)為發(fā)電廠破碎煤炭,但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。
1.被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石等錘式破碎機(jī)的類型1.按轉(zhuǎn)子的數(shù)目,分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類。
2.按轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向,可分為不可逆式及可逆式兩類。
3.按錘子的排列方式,分為單排式和多排式兩類。前者錘子安裝在同一回轉(zhuǎn)平面上,后者錘子分布在好幾個(gè)回轉(zhuǎn)平面上。
被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。此外,錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線,制砂生產(chǎn)線,也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。
反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)的區(qū)別
在砂石料廠中,經(jīng)常能見(jiàn)到反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī),但似乎選擇反擊式破碎機(jī)的商家更多一些,這其中的原因是什么呢?反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、工作原理、處理物料、維護(hù)成本等有著一定的差別。通用礦機(jī)小編將對(duì)此進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比,來(lái)看看反擊式破碎機(jī)相對(duì)于錘式破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于哪些方面吧!
1.技術(shù)結(jié)構(gòu)
反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)差異還是有一定的區(qū)別。對(duì)于破碎腔,反擊破的破碎腔相對(duì)較大一些,進(jìn)料口也比較大。物料從進(jìn)料口進(jìn)入反擊破的破碎腔時(shí),物料不僅受到錘頭的沖擊作用,物料與反擊板以及物料與物料之間還有反復(fù)的沖擊作用,所以這種破碎的作用更加的充分,可以更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)于大塊物料的生產(chǎn)。相比而言,錘式破碎機(jī)的破碎腔較小,而且密封性能相比反擊式破碎機(jī)較好。物料破碎加工的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生較少的粉塵污染,相對(duì)會(huì)有環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。
2.工作原理
反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)破碎物料時(shí)有著較大的差異,這是由于其板錘的不同導(dǎo)致的。在反擊式破碎機(jī)的內(nèi)部,板錘是從下往上迎接物料進(jìn)行破碎物料的,且會(huì)把物料拋到上方的反擊板上,而錘式破碎機(jī)則是順著物料落下的方向打擊破碎的,在反擊破的內(nèi)部,轉(zhuǎn)子順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),板錘從下往上迎向物料,而在錘破的內(nèi)部,轉(zhuǎn)子逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),錘頭順著物料落下的方向打擊。
反擊破與錘破這兩種破碎設(shè)備都可以實(shí)現(xiàn)對(duì)成品顆粒大小的調(diào)節(jié)。反擊式破碎機(jī)因其下部沒(méi)有篦條篩,對(duì)于產(chǎn)品顆粒大小的調(diào)節(jié)主要是通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)子速度或轉(zhuǎn)子直徑、調(diào)整分料器開口大小、調(diào)節(jié)研磨腔的間隙的方法來(lái)控制。而對(duì)于錘式破碎機(jī)而言,成品顆粒大小的調(diào)節(jié)則可以通過(guò)調(diào)節(jié)篩板縫隙的大小來(lái)控制,根據(jù)這種情況而言,反擊式破碎機(jī)能夠更加有效的處理含水量較大的物料且避免堵塞的情況。
3.處理物料
反擊式破碎機(jī)因其技術(shù)結(jié)構(gòu)與工作原理的差異,不僅能夠處理較軟的物料,而且還能夠處理硬度較大的物料,而錘式破碎機(jī)只能處理硬度較小的物料。因?yàn)榉磽羰狡扑闄C(jī)底部沒(méi)有篦條,產(chǎn)物粒度由反擊板與錘頭間的間隙決定,所以在處理物料含水量過(guò)大時(shí),能夠有效避免破碎濕物料時(shí)堵塞篦條的現(xiàn)象。錘式破碎機(jī)因底度篦條的因素,增加了堵塞的可能性,因而不能處理濕度較大的物料。相比,反擊式破碎機(jī)的工作范圍更廣一些。
4.維護(hù)成本
前期購(gòu)買時(shí),反擊破的價(jià)格一般要比錘破的價(jià)格要高。但由于反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)以及工作的差異,會(huì)導(dǎo)致后期維護(hù)具有一定的差異。
反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面,反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。同時(shí),反擊式破碎機(jī)機(jī)架部分為三分體結(jié)構(gòu),只須打開破碎機(jī)后部機(jī)殼,即可進(jìn)行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護(hù)作業(yè),而且反擊式破碎機(jī)零部件的互換性強(qiáng),易損件品種少,便于備件的采購(gòu)和管理。
而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只,更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力,檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。錘破的轉(zhuǎn)子、底部篩板、隔柵等在工作時(shí)也可能受到磨損,且更換也相對(duì)復(fù)雜。
錘式破碎機(jī)是以沖擊形式破碎物料的一種設(shè)備,分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。
式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
破碎機(jī)的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸,用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間,錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的,用來(lái)調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動(dòng),在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動(dòng)軸承上,軸承用螺栓固定在機(jī)殼上。主軸和電動(dòng)機(jī)用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),主軸的一端裝有一個(gè)飛輪。
圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方,箅條的兩端裝在橫梁上,員外面的箅條用壓板壓緊,箅排列方向和轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴(kuò)大,同時(shí)還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。
1.機(jī)殼
錘式破碎機(jī)的機(jī)殼由下機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成,通過(guò)螺栓將各部分連接為一體。上部開設(shè)進(jìn)料口一個(gè),機(jī)殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌,方便襯板磨損后的更換。下機(jī)體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成,為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子,特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機(jī)殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定,機(jī)殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成。機(jī)殼和軸之間沒(méi)有防護(hù)措施漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重,為了防止漏灰,機(jī)殼的任一部位與軸接觸的地方全部設(shè)有軸封。為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭,下機(jī)體、兩側(cè)壁都開有檢修孔。
2.轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的主要工作部位,轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成,圓盤上均勻開有分布的銷孔,用銷軸懸掛錘頭,為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動(dòng),用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承上,軸承通過(guò)螺栓固定在下機(jī)體的支座上,還有兩個(gè)定位銷釘固定在軸承的中心距上。為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中存儲(chǔ)一定的動(dòng)能,用來(lái)減小電機(jī)的尖峰負(fù)荷和減輕錘頭的磨損,特意在主軸的一端裝有飛輪。下面把轉(zhuǎn)子的幾個(gè)主要部件加以詳細(xì)介紹。
3.主軸
主軸是錘式破碎機(jī)支撐轉(zhuǎn)子的最為主要的部件,轉(zhuǎn)子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受,所以主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強(qiáng)度,主軸的材質(zhì)采用*合金鋼,通過(guò)超聲波探傷來(lái)加工進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。2.2錘盤 錘式破碎機(jī)的錘盤是用來(lái)懸掛錘頭的,在錘式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中,錘盤不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦,所以錘盤要要求其具有一定的耐磨性,錘盤及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來(lái)提高了其耐磨性。
4.錘頭
錘頭是錘式破碎機(jī)最為重要的工作部件。其中錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力,錘頭動(dòng)能的大小與錘頭的重量是成正比的,錘頭越重,動(dòng)能越大,破碎的效率越高,錘頭重量種類齊全,最小錘頭15公斤,最大錘頭可達(dá)298公斤,多種錘頭重量可以根據(jù)客戶需求為其定制,錘頭采用新型*多元素高鉻錳鋼復(fù)合鑄造,其使用壽命是一般錘頭的數(shù)倍。
5.襯板和打擊板
錘式破碎機(jī)通過(guò)錘頭高速捶打礦石,瞬間內(nèi)礦石具有極大的速度和動(dòng)能,為了防止機(jī)架的磨損,在機(jī)架的內(nèi)壁用錳鋼做襯板,打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理,保證了襯板和打擊板優(yōu)越的耐磨性和耐沖擊性。由于錘式破碎機(jī)工作環(huán)境惡劣,所以錘式破碎機(jī)的質(zhì)量決定著其使用壽命,錘式破碎機(jī)的質(zhì)量是由其組成部件的材質(zhì)決定的。
特點(diǎn)編輯
⑴工作錘頭,采用新工藝鑄造,具有耐磨、耐沖擊。
⑵可據(jù)客戶要求,調(diào)節(jié)需要的粒度。
⑶錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封,解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問(wèn)題。
⑷整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊,易損件少,維修方便等優(yōu)點(diǎn),是升級(jí)換代產(chǎn)品。
⑸結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,耐磨性好,維護(hù)方便。
錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn),物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中,高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,同時(shí),物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條,大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,直到破碎至所需出料粒度*通過(guò)篩板排出機(jī)外。
錘式破碎機(jī)分為:?jiǎn)味五N式破碎機(jī)、*錘式破碎機(jī)、打砂機(jī)、立軸錘式破碎機(jī)、可逆錘式破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)。將錘式破碎機(jī)的錘頭換為鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機(jī),環(huán)式碎煤機(jī)是錘式破碎機(jī)的變型。它利用高速?zèng)_擊和低速碾壓的綜合作用來(lái)破碎物料,因而可獲得更細(xì)的產(chǎn)品,主要用來(lái)為發(fā)電廠破碎煤炭,但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。
1.被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石等錘式破碎機(jī)的類型1.按轉(zhuǎn)子的數(shù)目,分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類。
2.按轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向,可分為不可逆式及可逆式兩類。
3.按錘子的排列方式,分為單排式和多排式兩類。前者錘子安裝在同一回轉(zhuǎn)平面上,后者錘子分布在好幾個(gè)回轉(zhuǎn)平面上。
被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。此外,錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線,制砂生產(chǎn)線,也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。
反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)的區(qū)別
在砂石料廠中,經(jīng)常能見(jiàn)到反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī),但似乎選擇反擊式破碎機(jī)的商家更多一些,這其中的原因是什么呢?反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、工作原理、處理物料、維護(hù)成本等有著一定的差別。通用礦機(jī)小編將對(duì)此進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比,來(lái)看看反擊式破碎機(jī)相對(duì)于錘式破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于哪些方面吧!
1.技術(shù)結(jié)構(gòu)
反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)差異還是有一定的區(qū)別。對(duì)于破碎腔,反擊破的破碎腔相對(duì)較大一些,進(jìn)料口也比較大。物料從進(jìn)料口進(jìn)入反擊破的破碎腔時(shí),物料不僅受到錘頭的沖擊作用,物料與反擊板以及物料與物料之間還有反復(fù)的沖擊作用,所以這種破碎的作用更加的充分,可以更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)于大塊物料的生產(chǎn)。相比而言,錘式破碎機(jī)的破碎腔較小,而且密封性能相比反擊式破碎機(jī)較好。物料破碎加工的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生較少的粉塵污染,相對(duì)會(huì)有環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。
2.工作原理
反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)破碎物料時(shí)有著較大的差異,這是由于其板錘的不同導(dǎo)致的。在反擊式破碎機(jī)的內(nèi)部,板錘是從下往上迎接物料進(jìn)行破碎物料的,且會(huì)把物料拋到上方的反擊板上,而錘式破碎機(jī)則是順著物料落下的方向打擊破碎的,在反擊破的內(nèi)部,轉(zhuǎn)子順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),板錘從下往上迎向物料,而在錘破的內(nèi)部,轉(zhuǎn)子逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),錘頭順著物料落下的方向打擊。
反擊破與錘破這兩種破碎設(shè)備都可以實(shí)現(xiàn)對(duì)成品顆粒大小的調(diào)節(jié)。反擊式破碎機(jī)因其下部沒(méi)有篦條篩,對(duì)于產(chǎn)品顆粒大小的調(diào)節(jié)主要是通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)子速度或轉(zhuǎn)子直徑、調(diào)整分料器開口大小、調(diào)節(jié)研磨腔的間隙的方法來(lái)控制。而對(duì)于錘式破碎機(jī)而言,成品顆粒大小的調(diào)節(jié)則可以通過(guò)調(diào)節(jié)篩板縫隙的大小來(lái)控制,根據(jù)這種情況而言,反擊式破碎機(jī)能夠更加有效的處理含水量較大的物料且避免堵塞的情況。
3.處理物料
反擊式破碎機(jī)因其技術(shù)結(jié)構(gòu)與工作原理的差異,不僅能夠處理較軟的物料,而且還能夠處理硬度較大的物料,而錘式破碎機(jī)只能處理硬度較小的物料。因?yàn)榉磽羰狡扑闄C(jī)底部沒(méi)有篦條,產(chǎn)物粒度由反擊板與錘頭間的間隙決定,所以在處理物料含水量過(guò)大時(shí),能夠有效避免破碎濕物料時(shí)堵塞篦條的現(xiàn)象。錘式破碎機(jī)因底度篦條的因素,增加了堵塞的可能性,因而不能處理濕度較大的物料。相比,反擊式破碎機(jī)的工作范圍更廣一些。
4.維護(hù)成本
前期購(gòu)買時(shí),反擊破的價(jià)格一般要比錘破的價(jià)格要高。但由于反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)以及工作的差異,會(huì)導(dǎo)致后期維護(hù)具有一定的差異。
反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面,反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。同時(shí),反擊式破碎機(jī)機(jī)架部分為三分體結(jié)構(gòu),只須打開破碎機(jī)后部機(jī)殼,即可進(jìn)行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護(hù)作業(yè),而且反擊式破碎機(jī)零部件的互換性強(qiáng),易損件品種少,便于備件的采購(gòu)和管理。
而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只,更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力,檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。錘破的轉(zhuǎn)子、底部篩板、隔柵等在工作時(shí)也可能受到磨損,且更換也相對(duì)復(fù)雜。